電機(jī)用的齒輪消音潤滑脂，一般推薦使用聚脲基的礦物油潤滑脂，主要油脂特征包括：

1、NLGI稠度為2#或3#
2、標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速時，室溫下工作，基礎(chǔ)油粘度推薦為90-150cst，
3、高的滴點(diǎn)，至少200度以上
4、低的油析率
5、優(yōu)良的抗高溫性
6、低摩擦，良好的抗磨性能，但一定不要含EP添加劑。這一點(diǎn)SKF公司已經(jīng)證實，EP添加劑會影響軸承的壽命(在某些應(yīng)用中使用是不得已)
7、高的機(jī)械穩(wěn)定性，經(jīng)過高速剪切后，不會變稀，影響潤滑脂的粘附性。

如果用3#鋰基脂，還覺得稀，有幾種可能：
1、潤滑脂的機(jī)械穩(wěn)定性太差，用一段時間之后變稀了
2、應(yīng)用的環(huán)境溫度比較高，或加脂太多造成溫升
3、每次加的脂不一樣，有兼容性問題，造成潤滑脂反應(yīng)



當(dāng)然也可能是潤滑脂質(zhì)量的問題，以上的意見是建立在使用合格的潤滑脂的基礎(chǔ)上。對于大電機(jī)和高速電機(jī)(轉(zhuǎn)速3600轉(zhuǎn)以上)推薦使用高品質(zhì)聚脲基潤滑脂，比如BX-289系列和BX-306系列耐高溫齒輪消音潤滑脂，有效減摩，高低溫性能穩(wěn)定。另外，還要注意加脂程序：齒輪潤滑脂不能加太少，也不能加過多，針對大電機(jī)，最好設(shè)置排脂孔，在低速轉(zhuǎn)動時(約200轉(zhuǎn)左右)再加入合適的潤滑脂進(jìn)行維護(hù)。

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