潤滑的目的是為了減少摩擦、降低磨損；油脂潤滑還可以帶走電機齒輪之間摩擦產生的熱量，從而降低摩擦表面的溫度，起到冷卻作用。電動機的品種與規格大小眾多，一般電機齒輪消音潤滑脂的選用取決于齒輪或軸承類型、轉數和溫度、負荷等。因此，我們需要根據機械設備的操作條件來選用不同質量要求的潤滑油脂。

電機常用潤滑脂的種類和性能應用：

①鈉基潤滑脂是用動植物油鈉皂，稠化中等粘度的潤滑油制成，分2、3、4三個牌號，號數越大，潤滑脂越硬，滴點越高。特點是耐熱性好，耐水性差。

②鈣鈉基潤滑脂是用動植物油鈣鈉基混合皂，稠化中等粘度的潤滑油制成，分為1、2兩個牌號。特點是有較好的耐熱性，耐水性。耐水性優于鈉基潤滑脂，耐熱性優于鈣基脂。

③石墨鈣基潤滑脂是用動植物油鈣皂，稠化中等粘度的潤滑油并加入10%鱗片狀石墨制成。特點是有較好的耐磨耐壓性，能適應重負荷，且有較好的耐水性，適合潤滑與水或潮氣接觸的設備，但石墨含有大量機械雜質，不適用于滾動軸承和精密的機件。

④鋰基潤滑脂是以12-羥基硬脂酸或硬脂酸鋰皂，稠化中等粘度的潤滑油并加有抗氧劑等制成。分為1、2、3、4、四個牌號。它是一種通用長壽命的潤滑脂，可取代鈣基、鈉基、鈣鈉基潤滑脂。廣泛用于高溫、高速及與水接觸的部件上，并能長期在120℃左右環境中使用。特點是具有良好的耐水性和良好的機械安定性與化學安定性，耐熱性好，滴點高。

⑤復合鈣基潤滑脂是用醋酸鈣作復合劑制成鈣皂，稠化中等粘度的潤滑油制成。分為1、2、3、4、四個牌號，常用的是2號或3號，特點是耐熱性好，滴點高，有一定的耐水性，能在潮濕環境或與水接觸的情況下工作，有較好的機械安定性與膠體安定性，可用在較高速度的滾動軸承上。

⑥二硫化鉬潤滑脂是在某些潤滑脂中加入一定數量的二硫化鉬制成相應的品種。常用的有二硫化鉬鈣基、復合鈣基、鋰基等潤滑脂，適用負載特別重、轉速又很高的軸承潤滑。

⑦鋁基潤滑脂是以硬脂酸鋁皂，稠化中等粘度的潤滑油制成。特點是具有良好的耐水性與防護性，但耐熱性不好，滴點低，其最高使用溫度為50℃。



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