輸送系統是涂裝車間重要的組成部分，潤滑則是輸送設備中的關鍵維護程序。潤滑效果的好壞直接影響輸送設備壽命，最終影響汽車涂層品質。因此，選用合適的潤滑油脂尤為重要。

關于汽車涂裝線需要怎么選擇潤滑油脂，要注意的事項是非常多的，其中包括環境以及輸送設備類別都是影響選擇潤滑油脂的條件。

使用環境要求：

涂裝車間環境比較特殊，前處理電泳區域是高濕度的酸堿環境，電泳烘干、中涂烘房、面漆烘房是含高濃度揮發性有機化合物（VOC）的高濕熱環境，選取的潤滑油脂需滿足環境要求才能進行下一步選型。

涂裝車間各烘房的環境溫度與選取的油漆相匹配。硅酮是影響涂裝質量的根源，因此選擇潤滑油脂的先決條件是不含硅酮，在此基礎上才能進行潤滑油脂型號的選擇。

所有用于涂裝車間輸送設備的潤滑油脂，在使用前都需要與相應的油漆材料做匹配試驗，保證不會影響漆膜品質，特別是不能在漆膜表面產生縮孔，縮孔會嚴重影響車身的外觀質量及交付，是質量缺陷的最重要原因。

在涂裝車間中，烘干爐內溫度較高，電泳烘干爐循環風溫度高達250 °C，車身油漆面溫度可達180 °C，潤滑油脂在高溫下會揮發，并形成黑色油性顆粒，這些顆粒就是積碳或結焦。

結焦和積碳會留在鏈條上，而積碳太多會增加輸送設備的摩擦和磨損，甚至會導致軸承卡死。

這就要求潤滑油脂揮發性低，減少揮發性物質粘附到漆膜上，所以揮發性低、結焦積碳少也是衡量潤滑油品質的一個重要特征。

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