為什么說潤(rùn)滑脂分油是正常的，因?yàn)闈?rùn)滑脂中其潤(rùn)滑作用的是潤(rùn)滑油，如果不具備把潤(rùn)滑油釋放出來的能力，那么也達(dá)不到良好的潤(rùn)滑效果，稠化劑幾乎沒有潤(rùn)滑作用。

潤(rùn)滑脂的分油量與稠化劑的含量有關(guān)，從潤(rùn)滑脂的成分我們可以看出，潤(rùn)滑脂里稠化劑的含量是有區(qū)別的，聯(lián)想一下海綿，我們不難明白，稠化劑含量高，則基礎(chǔ)油越不容易析出，分油越少。

那么潤(rùn)滑脂里含有的稠化劑是不是越多越好呢？當(dāng)然不是了，很顯然，要是稠化劑太多了，基礎(chǔ)油被緊緊吸住，不能釋放基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑脂，怎么潤(rùn)滑？所以，潤(rùn)滑脂的稠化過程就需要找到這個(gè)平衡點(diǎn)。

潤(rùn)滑脂的膠體安定性

說到是什么讓潤(rùn)滑脂在靜態(tài)存放中還會(huì)析油，就不得不提到潤(rùn)滑脂技術(shù)指標(biāo)中一個(gè)比較重要的概念：潤(rùn)滑脂的膠體安定性！膠體安定性是影響潤(rùn)滑脂析油的主要特性，潤(rùn)滑脂使用過程中析油主要原因是膠體穩(wěn)定性下降所致，膠體穩(wěn)定性是潤(rùn)滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、防止?jié)櫥蛷臐?rùn)滑脂中析出的性能。

潤(rùn)滑脂的膠體穩(wěn)定性差，在使用過程中，受到熱、壓力和離心力等作用還會(huì)發(fā)生嚴(yán)重分油，導(dǎo)致壽命迅速降低，并會(huì)使?jié)櫥兂碜兏桑?rùn)滑作用。

影響潤(rùn)滑脂膠體穩(wěn)定性的因素主要有三個(gè)方面：潤(rùn)滑脂的組成，生產(chǎn)工藝和儲(chǔ)存條件。

一、潤(rùn)滑脂的組成方面主要是受到基礎(chǔ)油黏度和稠化劑類型及稠化劑中脂肪酸種類的影響。例如高黏度潤(rùn)滑油制成的潤(rùn)滑脂膠體安定性優(yōu)于低黏度潤(rùn)滑油制成的潤(rùn)滑脂；合成潤(rùn)滑脂膠體安定性優(yōu)于天然潤(rùn)滑脂等。

二、在生產(chǎn)工藝方面，基礎(chǔ)油所占地百分比越多，稀油量也就越大。此外，皂基的再結(jié)晶速度也會(huì)影響潤(rùn)滑脂地結(jié)果，例如鋰基脂慢冷時(shí)比快冷時(shí)析油量大，而鋁基脂和鋇基脂就剛好相反。

三、在儲(chǔ)存條件方面，壓力越大、溫度越高，就越容易析油，例如大桶包裝的潤(rùn)滑脂由于下層脂受到的壓力大，會(huì)比小桶包裝的更容易析油。

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