軸承故障是電機的常發故障，而電機軸承故障40%由潤滑脂不良導致，選擇優良的潤滑脂可以將軸承的壽命提高2-5倍；70%的滾動軸承采用脂潤滑，正確選擇潤滑脂會大大降低電機軸承故障。

滑動軸承潤滑脂選擇原則

潤滑脂應有較好的粘附性；

高低溫性能穩定，高溫下抗氧化性能良好，不融化，低溫下也能保證軸承的運轉的靈活性能，能有效的降低電機運作時的噪音，潤滑抗磨，有一定的防銹性能。

低轉速電機應選擇針入度小的潤滑脂；高轉速電機則應選擇機械安定性好、粘度低的潤滑脂。

滾動軸承潤滑脂選擇要領

（1）工作溫度。當潤滑脂基礎油損失50-60%后，潤滑脂的潤滑能力基本喪失。電機運行溫度高的情況，必須選擇抗氧化性好、熱蒸發損失小、滴點高的優質潤滑脂。

（2）速度。轉速的要求會影響電機軸承油脂的選擇

（3）軸承的負荷。根據負荷程度選擇粘度、抗磨性、極壓性和稠化劑含量不同的潤滑脂

（4）軸承使用環境。如防水、防塵、防銹、防化學介質等。

（5）填充量。軸承油脂的填充量會影響軸承運行情況