潤滑脂在儲存、使用過程中，會出現變質變色的情況，究其原因，可分為物理原因和化學原因。物理方面因為潤滑脂在使用過程中會受到機器的摩擦、剪切等，會導致潤滑脂的稠度發生變化，從而造成潤滑脂變質變色。化學方面主要是潤滑脂受熱、接觸空氣等發生氧化、乳化等現象，潤滑脂的結構遭到破壞，從而變質變色。

潤滑脂變色原因

01

空氣氧化

潤滑脂接觸空氣中的氧，就會逐漸被氧化，隨著氧化，潤滑脂顏色逐漸變深，例如從淺黃色逐步變深為紅棕色，最后變黑。

正常情況下，這種原因引起的顏色變化應該是逐漸的，如果突然出現顏色變化，要排查原因。

02

雜質污染

生產環境中的灰塵、泥土及類似雜質會沾染在潤滑脂表面，造成污染，引發潤滑脂變干甚至變質。

03

水分乳化

潤滑脂接觸到水分，表面發生乳化現象，促使潤滑脂軟化，水分含量越多乳化越嚴重，潤滑脂顏色越淺，光澤越暗而且不透明。

04

高溫蒸發

軸承注入的潤滑脂過多或不足、機器安裝不當或負載過重都可能引起機器過熱，高溫會加快潤滑脂氧化變質，并且加速基礎油的析出及蒸發損失，使潤滑脂越來越干，失去潤滑功能。

潤滑脂變色處理

在發現潤滑脂變質變色后是否能繼續使用？全部丟棄增加企業成本，繼續使用又不知是否會因達不到潤滑效果而造成機器磨損？

如果是輕微的變質變色，比如只有表面一層變色，可以將表面一層刮去，露出未變色的潤滑脂繼續使用。

如果變色情況較嚴重，不用考慮，直接扔了買新的！

精密度高的生產加工中，為保險起見，最好是通過檢測潤滑脂的酸堿度看是否能用，若變酸性就不要在貴重儀器上用了，以免產生腐蝕，不過可以降低標準用在粗糙的設備上哦~