高溫潤滑油和潤滑脂物理形態不一樣，應用工況和性能會不一樣。在工業機械應用上時，或者長期處于高溫環境轉態下，時間久了也會發生質量變化。
潤滑脂通常是半固體軟膏狀的，與液態潤滑油相比較，潤滑脂的可使其很好地粘滯和保持在機械的潤滑部位，不會流失，從而潤滑方式簡單方便。缺點是潤滑脂在儲存中和使用中比潤滑油更易發生質量變化。
那么，如何更能了解高溫轉態下潤滑油脂的質量變化情況呢？
一、很多潤滑工況上，潤滑脂是與空氣接觸的，其氧化造成潤滑脂的質量變異。高溫潤滑脂含有皂基稠化劑，屬于易氧化基，因此潤滑脂比潤滑油易于氧化變質。
二、通常潤滑油脂是是70%~90%的潤滑油和10%~30%的固態稠化劑組成。使用中潤滑油脂的變質與它們的結合穩定性有重要關系。如果融合的結構不好、不穩定。從而使潤滑油從體系中分離，形成所謂的分油，使潤滑脂的性能下降而失去潤滑脂的潤滑作用。
三、潤滑脂在使用中會有一些機械雜質主要是磨粒固體雜質，這些機械雜質對機械的潤滑有很大的破壞，會造成潤滑部件嚴重磨損。
四、潤滑脂在機械使用中會水分的混入，會影響潤滑脂的結構變化，使潤滑性能下降；同時水分也會腐蝕機械，水分也會使稠化劑起到溶解和稀釋作用，降低稠化劑能力，使得潤滑脂變稀和發生色澤變化。
潤滑脂甚至一些高溫潤滑脂的使用中應最限度注意這些情況發生，特別是高溫潤滑脂，因為在高溫下，這些變質會更加易于發生。對于高溫脂，在使用中對于潤滑脂的觀察密度要大，換脂的周期要盡量短。不然引起機械故障而不能運轉。其造成的生產效益損失遠大于換脂的成本。