制藥設備是直接與藥品接觸的設備，其質量的優劣直接影響到產品質量的穩定。所以，GMP（藥品生產質量管理規范）對制藥設備有幾個要求：

1. 設備功能設計要求
2. 設備設計結構要求
3. 設備通過GMP驗證

設備運轉過程中，運動部件接觸表面之間存在摩擦，這不僅消耗能源，而且會造成設備磨損。所以，對于制藥設備的潤滑是必不可少的。

潤滑作用

減少運動部件接觸表面的摩擦

降低摩擦表面的溫度

防銹作用（形成油膜，防止銹蝕因子接觸設備導致銹蝕）

密封、減振的作用

因此，正確、合理、及時的潤滑設備，是制藥設備的正常良好的運轉，提高設備工作效率，保證藥品正常順利生產的保障。

潤滑劑的選擇

潤滑劑不能對藥品造成二次污染、影響藥品質量；

有合適的粘度，能在摩擦副運動部件之間形成潤滑油膜，不易流失；有足夠的油性，能牢固附著在摩擦表面，形成堅強、耐壓的韌性薄膜；能承受一定負荷而不被壓潰；有一定的安定性，使其不易氧化變質而失去效能等

選擇依據

設備的負荷情況；運動部件相對運動的速度；摩擦表面的粗糙程度；設備工作時的環境溫度以及濕度等。除了合理、正確、及時的設備潤滑，設備設計符合GMP要求，還應該對設備定時的檢測維護和提高操作人員綜合素質。

說到制藥設備，小編想跟大家分享下制藥機械模具防銹保養的小知識。

短期防銹

防銹周期為一個月以內，可以選擇食品級白油作防銹保養處理

長期防銹

防銹周期為一個月以上可以選擇寶星食品級醫用防銹潤滑油保養處理。

食品藥品機械模具在進行防銹處理前，必須保持干燥狀態，否則殘留的水汽會影響防銹效果，進而影響設備運行。采用食品級潤滑油作為模具的防銹處理周期一般是半年以內。