知道回流爐高溫零件潤滑維修的困難，按熱風(fēng)馬達(dá)軸承、板寬調(diào)節(jié)螺釘和傳輸鏈條，前兩種維修時應(yīng)打開焊爐中斷生產(chǎn)。

廠家如果將極為有限的保養(yǎng)時間用于焊爐周圍或三四天一次的潤滑脂，肯定沒有價值，但是不能放棄保養(yǎng)縮短設(shè)備的壽命。 因此，用于鏈條和絲杠潤滑的高溫潤滑脂需要6個月的潤滑循環(huán)，考慮到電動機(jī)軸承的潤滑維護(hù)難度，該軸承潤滑脂的潤滑循環(huán)必須在1年以上。

回流爐選型潤滑脂的標(biāo)準(zhǔn)：

1、潤滑脂可在280℃的高溫下有效潤滑。

2、絲杠至少3個月長期潤滑時間長，電機(jī)軸承潤滑周期為1年以上。

3、不污染環(huán)境，不影響作業(yè)人員的健康。 SMT現(xiàn)場封閉，空氣流通量少。 高溫蒸發(fā)量大的潤滑脂，由于揮發(fā)和熱分解成分不能通過熔爐的管道迅速排出，這些成分和各種潤滑油添加劑積蓄在空氣中，不利于作業(yè)人員的健康。 潤滑周期短，頻繁添加潤滑脂，揮發(fā)性差，有熱分解的可能性。

4、不影響產(chǎn)品質(zhì)量。 潤滑脂的粘結(jié)性強(qiáng)，潤滑脂在高溫下不會下垂。 高溫粘結(jié)性不強(qiáng)的油會沿著鏈條爬行，直至污染電路板。 熱風(fēng)馬達(dá)的位置在鏈條上時，軸承潤滑脂會污染電路板。

5、延長設(shè)備壽命。 為了保證設(shè)備的壽命，潤滑脂除了在金屬表面形成的油膜需要較低的摩擦系數(shù)和優(yōu)異的負(fù)荷能力外，在高溫下長期使用時不會結(jié)露、燒焦。 結(jié)核病的積累在焊爐運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生異常聲音，調(diào)節(jié)板會擴(kuò)大寬度，鏈條和絲杠會粘在一起，互相擁抱，不得不對設(shè)備進(jìn)行檢查。

6、潤滑脂的基礎(chǔ)油著火點(diǎn)溫度在300℃以上，減少火災(zāi)的危險。 一般的引火點(diǎn)要比使用溫度高20度到30度，以保證使用安全，減少揮發(fā)損失。 這一點(diǎn)對無氮?dú)獗Ｗo(hù)的回流爐尤為重要。

看以上介紹，你知道如何為回流爐選擇潤滑脂嗎？ 高品質(zhì)潤滑脂可為設(shè)備提供精細(xì)護(hù)理，質(zhì)量可靠，綜合保護(hù)回流爐具有特殊效果的潤滑脂，減少給生產(chǎn)造成的損失。

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